У нас есть несколько печей для термообработки.. Выполняем цементацию, закалка, детали возврата. Цементация[1][2][3] химико-термический процесс в металлургии. Он предполагает диффузное поверхностное насыщение малоуглеродистых и низколегированных сталей элементом углеродом., в котором образуется сложный цементит (карбид железа). Этот процесс иногда называют карбонизацией.. Целью является достижение повышенной твердости и износостойкости склеиваемых деталей.. Это работает, а после цементации детали подвергаются закалке и низкотемпературному отжигу.. Закалка – технологический процесс термической обработки., при котором металлический сплав, нагретый до определенной температуры, подвергается охлаждению со скоростью, препятствующие диффузионной подвижности атомов и протеканию равновесных фазовых превращений, в результате чего в охлаждаемом материале фиксируется высокотемпературное состояние (часто получаются неравновесные кристаллические структуры – мартенсит.). Охлаждение происходит со сверхкритической скоростью., следовательно, в материале не происходят все диффузионные процессы, характерно медленное охлаждение. Термическая обработка металлов – технологический процесс в металлообработке., целью которого является достижение желаемой структуры, и, следовательно, к желаемой прочности и механическим свойствам сплава или металла.. Термической обработке подвергают черные и цветные металлы и их сплавы.. Нагрев осуществляется в печах или соляных ваннах., и охлаждение – свободно на воздухе или путем погружения в масло или воду.. При термической обработке структура и свойства металла изменяются., не меняя своей формы. Когда при термообработке происходит также целенаправленное диффузионное обогащение поверхностного слоя легирующим элементом, речь идет о химико-термической обработке. ⦁ Отжиг для снятия внутренних напряжений – путем нагрева до определенной температуры и проведения процессов релаксации цель – снять остаточные внутренние напряжения..